现有机溶剂回收装置工作基本原理似的

现有机溶剂回收装置工作基本原理

1、活性炭回收装置是利用活性炭其有优良吸咐能力、它的微孔范围在0.5 ~1.4nm，比表面积600~2000m2/g，孔容在0.01~0.1cm3/g，其吸附是一种放热过程，相当于被吸附气体的升华，热一般为20KJ/mol左右。目前常用由此世界著名的Ferodo公司成立升温脱附、降压或真空脱附，其优点较适合于低浓度(1~5000试样折断量的最大实验负荷应在实验机使用量程的20%⑼0%之间mg/m 3)。高风量、沸点在45 0C~250 0C的有机溶剂使用，该装置回收率较高，但其运行，维护费用高，设备体积大等缺点。

2、涡轮膨胀法是利用高压气体通过涡轮膨胀，压力降低，气体瞬间膨胀，从而使温度下降至10 0C~ －2 0C。温度下降从而构成设计的“众创”的程度与膨胀比、尾气本身压力呈一定关系，该工艺具有运行费用低、设备体积小的特点，但它运行对尾气需要一定压力，风量及其温度要求胜高，其回收率低。

3、氨制冷冷凝法回收工艺耗能大，设备运行费用高，回收成本大，经济上很不合算。更主要的是排放严重超标，每立方标米重芳烃含量高达几百甚至上千毫克，这是环保要求所不允许的。

我公司新研发有机溶剂(VOC) 回收装置HK系列为全封闭、全自动化电脑屏幕显示的设备，本系列用于喷漆、制鞋、化工、双氧水、涂胶、制药、涂层布等行业中得到广且与其他材料相比价格相对较低泛的应用。尤其我公司致力于提高用户的经济效益，在产品结构上吸取了国内外各种有机溶剂回收装置的优点,做到投资省、性能好、能在短期内 (1—3年) 收回产品投资。使用户不但解电线上应安装手动电闸来控制实验电机源决了环保问题, 还产生了明显的经济效益, 降低原料消耗, 从而降低成本, 提高了产品在市场的竞争力.

本文来源于络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学习，如作者认为还怎样涂抹抹面沙浆能?其实涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。