做座复合材料和成品的物性及检测二

复合材料和成品的物性及检测(二)

3．软质复合塑料材料剥离试验。软质复合塑料材料包括塑料与塑料或塑料与其它基材（如铝箔、纸、织物等）复合而成的材料。

（1）试验原理和试验设备。剥离试验方法的原理是：将规定宽度的试样，在一定的速度下进行T型剥离，测定复合层之间的平均剥离力。

试验设备是带有图形记录装置的拉伸试验机或万能材料试验机。

（2）试验方法。试验按GB8808－88《软质复合塑料材料剥离试验方法》的目前规定进行。

对于不同的塑料复合材料，试验方法也有区别。复合薄膜采用A法，编织复合材料等采用B法。A法：试样的宽度为15.0土0．lmm；长度为200mm，试验速度为300土50mm／min。B法：试样宽度为30.0士0．2mm；长度150mm；试验速度为200士50mm／min。其它试验条件，A法与B法相同。

试验前沿试样长度方向将复合层领先剥开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。将试样利开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。

试验前试样应在温度23±2℃、相对湿度45％～55％的环境中放置4h以上，然后并在该环境中进行试验。

（3）试验结果。根据试验所得曲线形状（参见图14－12），采取其中相近的一种取值方法。每组试样计算其剥离力的算术平均值，取两位有效数字，以牛顿（N）为单位。必要时，还应计算出剥离力的标准偏差。

二、软包装容器的性能测试

1．软包装容器透湿度试设计者常常把侧重点放在实验机的精度、功能、可靠性等指标上验。软包装容器是由各种塑料薄膜或复合薄膜制成的包装容器。

其透湿度是指：在规定的湿热试验大气条件下，于一定时间（通常为30天）内透入内部空气深抒干燥状态的容器内的水蒸气量。

（1）试验原理和试验设备。软包装容器透湿度试验的原理是：将规定量的干燥剂封入容器试样后，放在规定的温湿度环境中，使包装内外保持一定的水蒸气压差，定期对试样称量，测定透过试样的水蒸气量并计算出透湿度。

试验所用的设备主要有湿热试验箱和称量天平。湿热试验箱应具有将相对湿度保持在88％～92％，温度保持在40士1℃恒定湿热试验空气条件。对于重量在1kg以内的小型容器试样，天平的灵敏度为 1mg；当容器试样的重量在 1kg及其以上时，天平的灵敏度应不低于试样重量的万分之一。

（2）试验方法。软包装容器透湿度试验试样的制备和试验步骤按GB6982－86《软包装容器透湿度试验方法》的规定进行。容器试样内放入80～100g的干燥剂，若容器较小不能容纳80g干燥剂时，则应装入其容量的一半。常用干燥剂是细孔硅胶，使用前应进行干燥处理。容器试样的密封应按实际的密封操作方法进行。将试样按要应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若有3个试件不符合要求求进行预热后，立即转入恒定湿热条件试验箱内进行湿热试验。试验中对试样定期进行称量，求出重量随时间变化的增量，并作出增量与时间的关系图。试验持续到关系图上至少有三个连续点成但是现代机械设备中许多磨擦副的相对滑动速度相当高一直线为止，该直线部分的斜率即为恒定增量速率期间的透湿度值。

（3）试验结果。求出增量与时间的关系图中连续三点成一直线的斜率，将其换算成每30天的透湿度值。即为该容器在恒定透湿期间的透湿度。

为了便于与其它类型的容器进行透湿性能的比较，亦可将透湿度值换算成外表面积为1m2时的值，单位为g／m2· 30d。

2．塑料薄膜包装袋热合强度测定。热合强度通常称热封强度。它是指规定宽度的热合

试样在断裂时的最大载荷。

（1）试验原理和试验设备。热合强度的试验原理是：将一定宽度的试样，以热合部位为中心线展开，将其两端分别固定在拉伸试验机上，在一定的速度下进行拉伸，测定试样断裂时的最大载荷。

试验设备采用拉伸试验机或万能材料试验机。

（2）试验方法。试验按ZBY《塑料薄膜包装袋热合强度测定方法》的规定进行。

分别在塑料薄膜包装袋的侧面、背面、顶部或底部，与热合部位成垂直方向上任意取试样，各作为包装袋侧面、背面、顶部或底部的热合试样。试样宽为15±0．1mm，展开长度为100±0．1mm。当不能取到展开长度为100±0．1mm的试样时，将试样两端用玻璃纸粘接带粘接与袋相同的材料，使其展开长度为100土m。每个部位截取试样10条（至少从5个塑料薄膜包装袋上取样）。

试验前试样应在23±2℃和常湿状态下放置至少4h。将经状态调整后的试样，以热合部位为中心线，展开呈180，把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上，以 300±20mm／min

的拉伸速度进行拉伸，读取试样断裂时的最大载荷。

（3）试验结果。试验结果以10条试样的算术平均值作为该部位的热合强度，以N／15mm表示，取3位有效数字。