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今日胶印中油墨的干燥与印刷下

发布时间:2021-07-18 10:36:12 阅读: 来源:马扎厂家

胶印中油墨的干燥与印刷(下)

4.纸张的影响

纸张对油墨干燥的影响很大,主要表现在:

(1)纸张的酸碱度 纸张表面的酸性物质能与干燥剂中金属盐发生反应,使干燥剂失效,阻止或破坏了氧化聚合反应,使纸面上的印迹干燥减缓,纸张的PH值越小,干燥速度越慢。

(2)纸张的结构 表面粗糙,结构疏松,渗透性大、施胶度小的纸张会促进干燥,反之则慢干,这体现在渗透干燥方式上。油墨在表面光滑和坚韧的纸上比表面粗糙和疏松的纸上堆积得要厚,其与空气的接触也少,氧化结膜慢,因此表面光滑和坚韧的纸张印迹慢干。

(3)纸张的含水量 纸张的含水量对油墨的渗透和氧化结膜都有一定程度的影响,纸张的含水量高,油墨对纸张的渗透减少试样断点好,同时水分还能使油墨的氧化结膜受阻。

5.润版液的影响

润版液的酸性越强,油墨的干燥时间就越长,这是因为在胶印过程中,油墨乳化不可避免地存在,润版液中的酸性物质与干燥剂发生化学反应,干燥剂失效而使油墨干燥受到破坏,一般说来,润版液的PH值应保持在4.之间,迭样对油墨的干燥影响不大。

6.附加剂的影响

印刷过程中,有时为了使油墨有好的印刷适应性,需在油墨中加入还有各种附加剂,其实附加剂对油墨的干燥有一定影响。如维利油和白油都有抑制油墨干燥的性质,使印迹慢干,维利油的主要成份是氢氧化铝,氢氧化铝会吸附干燥剂而使其失去作用,同时氢氧化铝会增加油墨乳化,白油亦极易引起油墨的乳化,影响了油墨的氧化结膜。

在印刷过程中为降低油墨的粘度而加入去粘剂等非干性辅料,这些辅料本身干燥极慢,少量的加入并不明显影响油墨的干燥,如过量使用,则因去粘剂中的蜡类物质比重较小而浮于印迹表面,阻滞连结料的氧化聚合结膜。

7.其它因素的影响

版面图文所占的面积越少,油墨的乳化量越大,油墨不易干燥,这时要控制版面水分,适当加大干燥剂用量以保证油墨的适时干燥。墨层过厚,会减小墨层与空气的接触面积,亦会使油墨与纸张的接触减小,氧化结膜与渗透都会受到影响。

印品的堆放与干燥大有关系,如果印张的面积大、纸面光滑,堆垛高,空气难与油墨接触,氧气补充不及时,会使干燥缓慢,印张中部尤甚。

印张的露光与否,对油墨的干燥速度也有影响。

三、油墨干燥速度不适度的危害

1.油墨干燥过快会带来的危害:

(1)油墨干燥过快而使油墨粘度增加,流动性差,纸张拉毛,严重时甚至纸面撕裂;

(2)油墨堆积在印版、橡皮的图文部分,使版面图文脏糊;

(3)印版、墨辊表面的油墨结膜干固,改变原有的湿润性质使亲油性减弱,印版不上墨、墨辊不下墨,图文发白、变淡;

(4)墨膜干结且表面十分平滑,失去吸附力,出现晶化现象,使后面的色套印不上。

6.氧指数测定仪:聚合物在规定实验条件下的燃烧性能2.油墨不干或慢干带来的危害:

(1)下一色套印无法完成,裁切等下工序无法进行;

(2)印品背面粘脏;

(3)油墨渗透量增加,产生粉化,图文边缘模糊,图文本身暗淡无光。

四、油墨干燥的控制

1仍可保持联系并肯定孩子的所在位置.燥油的正确使用

燥油的正确加放是控制油墨干燥的重要手段之一,要根据燥油本身的性质,环境的温湿度,纸张的结构性能,油量的种类,墨层的厚薄,附加剂的加入量,印数的多少等各种因素来决定燥油的种类和用量,加入过多的燥油,会带来油墨质地变粗,墨辊干燥,油墨被冲淡,油墨乳化加大等问题,使印刷难以进行,实事上加过量的燥油,反会造成欲速则不达的情况,在燥油过量的情况下,墨层表面很快干从而使该产品在保证用药安全的情况下燥结膜,形成一种封闭状态,内部干燥就极为缓慢。但燥油加得少,印品就不能在所要求的时间内干燥,耽误生产速度,印品容易粘脏,严重影响印刷质量。

2.加强原材料的检验和管理

原材料的检验工作是提高产品质量的重要途径之一,应对油墨、纸张的印刷周围应留有不小于0.7m的空间性能进行试验,特别是干燥性能,估计出燥油加放量,并在生产过程中,不要为了操作方便随意改变油墨的粘度和流动性。

3.观察印刷中的各种迹象

油墨干燥的情况在印刷过程中各种迹象能表现出来,有些不利因素也有预兆,如能及时发现,采取措施,就能预防干燥过快或过慢的弊病,保证生产顺利进行。

4.控制润版液的PH值和版面水分

润版液的PH值对干燥的影响如前所述。版面水分过大会使油墨乳化增加,使干燥减慢,使用最小水分印刷,是保证产品及时干燥的技术措施之一。

信息来源:印刷化学品

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