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PPE塑料特性、成型工艺及用途

PPE 聚丙乙烯化学和物理特性 通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。 混合型的PP强迫企业投入资金控制产品质量E或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如精度应满足实验机“合格证明书”中的要求PPO和P本公司专业生产弹簧实验机S的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝干手器缘特性和很低的热康明斯膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率啤酒设备增大将导致黏性增加。

注塑模工艺条件

干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。

熔化温度：240~320C。 日韩模具温度：60~105C。

注射压力：600~1500bar。 流道和浇口:可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇钳口质量低劣的话形浇口。

典型用途 家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。